新能源与电子化学品
电子级纯度，从实验验证到工业交付。
四大工艺难题
电池材料的纯度竞赛，难的是在工业规模上稳定生产的同时，还需控制成本
痕量杂质失控
水分、金属离子、酸值、色度和痕量有机物相互耦合，单一精馏无法同时压到电子级限值。
热敏物料降解
VC、FEC 等添加剂遇热易聚、易分解，停留时间和温度窗口直接决定收率上限。
纯度与收率难兼顾
追求纯度就牺牲收率，母液累积吃掉利润；制冷与热能成本随纯度指数级上升。
放大即翻车
小试数据漂亮，放大后杂质谱漂移、腐蚀、安全问题集中爆发，开车周期被无限拉长。
产品工艺解决方案
五类产品与场景，覆盖新能源与电子化学品关键环节
电解液溶剂高纯化
面向锂电池电解液对水分、金属离子、酸值和色度的严苛要求，东庚围绕碳酸乙烯酯（EC）与碳酸二甲酯（DMC）搭建预处理、精馏、降膜蒸发、熔融结晶和母液回收单元，提供物料测试、流程模拟、工艺包、核心设备、工程配合与开车优化服务，兼顾电子级纯度、收率和能耗。
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电解液添加剂
聚焦电解液添加剂碳酸亚乙烯酯（VC）和氟代碳酸乙烯酯（FEC）的热敏、易聚和难纯化问题，东庚以反应控制、精馏预处理、降膜蒸发、双降膜/板式熔融结晶及真空系统协同降低停留时间，提供小试验证、工艺包设计、装备成套、现场开车和稳定运行优化，支撑千吨级到万吨级放大。
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锂盐与关键辅材
面向双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）等锂盐与关键辅材的连续化制造，东庚重点解决强腐蚀、强放热、杂质离子和电池级纯度控制，组合连续反应、萃取、精馏、结晶、尾气处理与防腐材料设计，提供路线评估、危险反应安全分析、试验验证、工艺包和关键设备工程化服务，按实际物料数据确定可交付边界。
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光伏 / 电子级化学品
服务于光伏电池、半导体和显示面板的电子化学品与电子特气场景，围绕硅烷类电子化学品及其他电子级化学品的合成、净化、分离和洁净输送，东庚可提供反应—精馏—吸收/吸附—过滤组合工艺、杂质谱控制、设备选型、洁净系统接口和项目验证服务；其中台积电 (TSMC) 相关方案与上海交大协同推进。
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钠电材料
面向钠离子电池正极前驱体黄血盐钠（亚铁氰化钠），东庚围绕 HCN / NaCN 原料、反应合成、固液分离、结晶、干燥和尾气治理构建安全连续化路线，重点控制氰化物风险、粒度、纯度与母液回用，提供工艺路线论证、物料衡算、设备与安全设计、试验验证及工程实施支持，按项目阶段推进交付。
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服务流程
完整服务流程，环环相扣，步步有交付
01
技术初稿
快速判断路线可行性
02
实验/小试
用您的实际物料验证
03
中试验证
放大风险前置暴露
04
工艺设计
完整的工艺包交付
05
关键设备
核心装备自研交付
06
交付与开车
一次开车、稳定运行
07
运行优化
全生命周期服务
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