四大工艺难题
医药、营养和日化原料,难在热敏、纯度和批次一致性
热敏物质易降解
温度和停留时间控制不好,会造成色变、气味和活性损失。
痕量杂质影响品质
残溶、同系物和金属离子会影响药用、营养和日化应用。
继续生成序号9到10
原料来源和批次波动需要通过稳定的分离窗口和在线控制来消化。
溶剂回收影响成本
高纯产品与溶剂循环需要同步设计,避免能耗和损失转移。
产品工艺解决方案
四条产品线,覆盖医药、营养与日化原料的产品线与验证路径
相关单元技术设备
方案背后,是覆盖全流程的单元技术平台
服务流程
完整服务流程,环环相扣,步步有交付
相关案例
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常见问题
东庚的技术如何支持制药行业的连续制造转型?
东庚为制药企业提供连续流反应工艺开发(替代传统间歇合成)、API晶型控制与高纯化(结晶技术)、以及符合GMP要求的工艺设备设计与验证支持。
食品化学品(如香精香料)生产中东庚技术如何应用?
香精香料和食品化学品通常对纯度和热稳定性要求高,东庚的高效精馏、低温蒸发、熔融结晶和萃取技术都可针对热敏物质实现高效纯化分离。
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