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降膜蒸发技术

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的气相与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,汽相进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入压缩机作为加热介质,在精馏单元操作中,气相直接进入塔中进行精馏。液相则由分离室排出或者由泵循环进入蒸发器。

设计

设计环境

采用当今世界最稳定,最可靠的降膜再沸器模型。降膜采用多级分布形式,包括分布盘,分布头。

工艺计算

基于先进模拟软件计算,确定气化率,循环量,液泛因子,气相速率,换热面积等关键参数。核心设计人员对多个工况有相当多的经验,对相关数据进行二次优化。

分布器/布膜头计算

构造多种水力学模型,设计特殊工况下的分布和布膜系统,拥有独立的核心内件计算软件。

设计经验

设计经验丰富,技术领先,现已应用到各个领域,包括化工,制药,精细行业等,并等到客户的积极反馈。


应用


利用降膜蒸发器特点

●停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。

传热系数高

低压降

适合真空操作

高蒸发率

宽操作弹性

不易结垢

低温蒸发


在热敏性物质的的蒸发、精馏工段,MVR系统蒸发器上特别适用,典型应用于

MDI精馏

维生素E精馏

乙二醇精馏

双氧水精馏

尼龙11精馏

溶剂回收

MVR蒸发

等众多石化、医药、食品等领域。


业务QQ 021-51302779