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D-AMERT反应器

D-AMERT反应器是东庚公司利用独创线性分布器技术+超精密雾化技术,在结合高效板壳式换热器、降膜换热器和DSR反应器成功经验的基础上,利用微加工和精密加工技术研发的小型化反应设备,利用其独特的内部结构,把反应过程控制在尽量微小的空间内,反应空间的特征尺寸控制在微米甚至纳米级别,使化学反应过程设计接近于理论设计状态,即按照化学反应动力学最佳反应条件进行设计。

D-AMERT反应器由集成混合器、集成微反应通道、集成微换热器组成,设备采用自动控制化控制系统。

D-AMERT反应器结构示意图

集成混合器:由东庚公司独创线性分布器技术+超精密雾化技术,使液相(均相或非均相)进料在进入微-分反应器的瞬间,实现微米量级至分子级别的尺寸混合或分散,以达到毫秒级快速反应;

通常情况下,D-AMERT反应器包括若干组串联的反应通道,并分为若干个独立温度和混合区域,从而满足不同的工艺要求。


D-AMERT反应器特点和优势

◆比表面积增加。反应通道内的比表面积是常规反应器的50-100倍。

传热过程得到强化。反应界面体积减小,温度分布能够在很短的时间内实现均一化。

传质过程得到强化。流体流动形式为层流,传质过程主要是分子间扩散。

反应温度和时间更易控制。髙传热系数和连续化反应可以良好控制反应温度和反应时间

无放大效应。并行放大,简单可靠的放大过程;缩短了工业放大的时间,使实际生产更加灵活 

反应更加安全。反应体积小,传质传热快,反应过程更容易控制。

转化率和收率提高。最佳停留时间获得最高收率,精确控制反应时间,及时移走热量,减少强放热反应的副反应,提高转化率;

“冰箱-移动式工厂”理念,高度自动化控制和产品质量调控。


D-AMERT反应器的应用领域

●快速的强放热反应;

要求快速均匀混和的反应;

要求精确控制反应工艺参数(如温度、压力、反应物配比和停留时间等)的反应;

涉及不稳定中间产物或有后续副反应的反应;

涉及危险化学品或高温高压的反应;

要求工艺稳定性高、可重复性好的反应。


D-AMERT反应器的典型应用

▲芳烃的硝化

双氧水直接氧化环己烯制备己二酸

光催化有氧氧化硫醇制备二硫化物

芳烃、杂环烃的光催化三氟甲烷化

钯催化有氧氧化邻二甲苯制备3,3‘,4,4’-四甲基联

聚乳酸

共聚物

连续流热敏、放热反应

连续磺化反应

业务QQ 021-51302779